雙工位導管座圈壓裝機

在追求精確度和效率的現(xiàn)代制造業(yè)中，無錫思拓的數(shù)控壓裝機代表了技術創(chuàng)新和工業(yè)自動化的全新成就。這款數(shù)控壓裝機不僅彰顯了無錫思拓在精密機械領域的深厚實力，而且為各種制造業(yè)務提供了高效可靠的解決方案。

無錫思拓數(shù)控壓裝機的核心優(yōu)勢在于其高度精準的數(shù)控系統(tǒng)。這一系統(tǒng)能夠精確控制壓裝力度和位置，確保每一次壓裝都達到預定標準。這對于需要高精度加工的行業(yè)，比如電子、航空、汽車等領域，具有極大的價值。

此外，這款壓裝機的自動化程度極高，能夠實現(xiàn)無人操作，從而大幅提升生產(chǎn)效率。其快速而準確的作業(yè)能力，不僅節(jié)省了時間，也降低了人力成本，對于提高整體生產(chǎn)效率至關重要。

無錫思拓數(shù)控壓裝機還特別注重用戶體驗和操作安全。易于理解的操作界面讓操作人員能夠輕松掌握機器的使用，而全面的安全保護措施則確保了操作過程的安全性。此外，機器的維護和調(diào)試也非常方便，進一步提高了設備的使用效率。

環(huán)保和節(jié)能是無錫思拓數(shù)控壓裝機的另一大亮點。在設計這款機器時，無錫思拓充分考慮了能源效率，使得設備在運行時能耗更低，有助于企業(yè)降低運營成本，同時符合當代工業(yè)的綠色發(fā)展理念。

總之，無錫思拓的數(shù)控壓裝機不僅在技術層面上展示了卓越性能，更在實用性和可靠性上滿足了現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的嚴格要求。對于追求精準、高效、安全的制造業(yè)企業(yè)來說，這款數(shù)控壓裝機是優(yōu)化生產(chǎn)流程、提升產(chǎn)品質(zhì)量的理想選擇。

運行原理：

無錫思拓伺服壓裝機是一款純伺服控制型精密壓裝設備，無錫思拓成立13年來有著豐富的客戶開發(fā)經(jīng)驗，有一支專業(yè)且敬業(yè)的研發(fā)工程師團隊，這款伺服壓裝機是為滿足工業(yè)自動化4.0而研發(fā)的多功能型伺服壓裝機，并由微電腦處理器全程數(shù)字化全閉環(huán)控制，硬件上采用高精度高響應速度的進口伺服電機，還具備位移，位置及壓力三種控制模式，具有精度高，壓力精準，在線進行檢測與控制的一款多功能型設備，運行原理為通過伺服馬達驅動進口高精密研磨滾珠絲桿，進行上下運行壓裝作業(yè)的專用設備。

無錫思拓成立于2009年，一直是堅持自主研發(fā)，3000平方的廠房，多位技術人員更是行業(yè)精英人才，獲得專利和軟件著作權，自營進出口權也都有，精英研發(fā)團隊，公司領導更是下大成本采購多臺高端加工設備，用來加工液壓壓裝機和伺服液壓壓裝機，進口的加工中心，超大龍門式機床，多臺數(shù)控車床和加工中心，檢測設備齊全，檢驗要要嚴格，所以才有那么多的客戶選擇無錫思拓壓鉚機，建立長期合作關系，并介紹多家客戶。

下面再給大家說一說無錫思拓的伺服壓裝機已經(jīng)應用在哪些行業(yè)了，以下都是無錫思拓壓鉚機服務的行業(yè)應用客戶。

主要用途：

精密軸承、 軸套、襯套、銅套、汽車零部件、水泵、渦輪增壓器、變速箱、齒輪、電動工具、汽車底盤零件、后橋,副車架襯套、變速箱、齒輪箱、差速器、定子、軸心、連接器等產(chǎn)品的壓裝；

一、設備特點：

1、沖程精密壓裝；

2、在線壓裝質(zhì)量判定；

3、壓裝曲線顯示；

4、壓裝模式供選擇；

5、壓裝程序可設定；

6、壓裝數(shù)據(jù)傳送和存貯

7：沖程段速：快進、探測、工進、工進2、工進3、保壓 

二；高精度壓裝模式

  無錫思拓伺服壓裝機可以準確控制壓裝速度、位置和壓力；設定多種壓裝程序，包括恒定壓裝速度、設定準確位置停止、設定準確力停止、設定準確壓裝位移停止等多種工作模式，很容易完成兩段或多段壓裝工作要求；在行程之內(nèi)，可以任意設定機器準確位置停止，不必使用昂貴的精密模具來保證壓裝精度；位置重復精度為±0.01mm，壓力控制精度為±1%額定壓力。

三、在線壓裝質(zhì)量檢測 滿足壓裝全過程品質(zhì)控制和數(shù)據(jù)管理

在作業(yè)完畢后，所有作業(yè)設定和結果數(shù)據(jù)及壓力位移曲線可以顯示在伺服壓裝機的人機界面上，有效控制過盈配合質(zhì)量，同時滿足作業(yè)數(shù)據(jù)可追溯管理、檢測并去除不良品，避免造成更大的損失。同時，也可以幫助優(yōu)化工藝技術參數(shù)和設計；

◆具備在接觸到力時，檢查此時位置功能。判定工件有無和方向是否正確；

◆具備在任意壓裝位移范圍內(nèi)檢測壓力和對各項壓力值（大值、增值和其它數(shù)值）取樣，從而判定是否滿足設定的質(zhì)量控制條件；

◆具備在終止位置檢測壓力和位置，判定是否滿足終止位置設定的質(zhì)量控制條件。

自動補償精度 滿足特定工況下的精密裝配要求

對于精度超差工件之間的精密壓力裝配的要求，對機架變形影響精密壓力裝配的要求，伺服壓裝有獨特的解決方法。即：軟件自動補償，系統(tǒng)動態(tài)補償或外部觸發(fā)停止功能。

四、設備適用優(yōu)勢：

   實現(xiàn)準確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機所不能比擬的；相比傳統(tǒng)氣動、液壓壓力機，節(jié)能效果達80%以上，且更加環(huán)保、安全，能滿足無塵車間內(nèi)設備使用要求；壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示屏上；全過程控制可以在作業(yè)進行中的任意階段自動斷定產(chǎn)品是否合格，100%實時去除不良品，從而實現(xiàn)在線質(zhì)量管理；壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡單；可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序；壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；通過外部端口連接計算機，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計算機中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理；由于機器本身就具有準確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規(guī)格產(chǎn)品時只需調(diào)用不同壓裝程序，因此可以輕松地實現(xiàn)一機多用和柔性組線。出力100公斤至20噸可選，行程20mm-1200mm可任意搭配。